AcumatiCares
En tant que fabricant sur le marché actuel, la rapidité, l'efficacité et la qualité sont des objectifs permanents. Malheureusement, des concurrents avisés, une chaîne d'approvisionnement désorganisée, une économie hostile et d'autres problèmes liés à l'industrie manufacturière (par exemple, la pénurie de talents et les troubles mondiaux) semblent constituer des obstacles permanents à la réalisation de ces objectifs. Mais il y a une bonne nouvelle : les fabricants qui suivent les mesures essentielles de fabrication et les indicateurs clés de performance (ICP) ont plus de chances d'atteindre leurs objectifs que ceux qui ne le font pas.
Dans l'article d'aujourd'hui, nous expliquerons ce que sont les indicateurs de production et les indicateurs clés de performance pour la production et pourquoi ils sont si importants pour réussir sur le marché instable d'aujourd'hui.
Définir et expliquer l'importance des mesures et des indicateurs clés de performance dans le secteur de la fabrication
Les indicateurs de production et les KPI aident les fabricants à mesurer les performances de leurs processus d'entreprise et de leurs flux de travail, ainsi que les performances globales d'une organisation. Les données fournies par les indicateurs clés de performance donnent des indications spécifiques qu'ils peuvent utiliser pour améliorer les opérations, notamment en augmentant l'efficacité et en réduisant les coûts.
Lorsque vous décidez d'établir des ICP, la première étape consiste à fixer des objectifs pour les ICP. Par exemple, souhaitez-vous augmenter les revenus et impliquer les employés ? Ou souhaitez-vous identifier de nouveaux produits et des sources de revenus supplémentaires ? Une fois que vous avez déterminé vos objectifs, les ICP doivent y être directement liés et, selon un article d'Indeed, les ICP doivent être spécifiques, mesurables, réalisables, pertinents et limités dans le temps, être évalués régulièrement et être ajustables.
C'est ce que les auteurs d'Indeed appellent un "cadre SMARTER", qui permet d'obtenir des données précises et opportunes et d'éviter les erreurs de mesure les plus courantes. Un bon exemple d'erreur de mesure consiste à se concentrer sur les indicateurs retardés plutôt que sur les indicateurs avancés.
Les indicateurs retardés examinent ce qui s'est passé, tandis que les indicateurs avancés examinent ce qui pourrait se produire. Bien que les indicateurs retardés donnent un aperçu des défis passés et peuvent vous aider à ne pas commettre deux fois la même erreur, il est essentiel de comprendre les problèmes potentiels avant qu'ils ne se produisent, ce qui vous donne l'occasion d'éviter des catastrophes potentiellement importantes et coûteuses.
Principaux indicateurs de performance clés pour l'industrie manufacturière
Le groupe Toyota est une entreprise manufacturière qui semble avoir maîtrisé l'art d'atteindre les objectifs organisationnels. Première entreprise manufacturière au monde, Toyota est réputée pour avoir créé un système de production qui élimine le gaspillage tout en produisant rapidement et efficacement un produit de qualité. Ce système, appelé système de production Toyota (SPT), est également connu sous le nom de "système de production allégée" ou de "système juste à temps".
Selon le site web de Toyota, le TPS "a évolué au fil de nombreuses années d'essais et d'erreurs pour améliorer l'efficacité sur la base du concept du juste à temps" et a été "établi sur la base de nombreuses années d'améliorations continues, avec pour objectif de fabriquer les véhicules commandés par les clients de la manière la plus rapide et la plus efficace, afin de livrer le véhicule le plus rapidement possible".
Bien que Toyota ne l'ait pas expressément mentionné, on peut supposer que l'entreprise s'est fixé des objectifs clairs et concis et qu'elle a mis en place des indicateurs commerciaux pour suivre et évaluer la manière dont elle atteint ces objectifs. Les avis divergent quant aux indicateurs à suivre, mais les huit indicateurs clés de performance suivants sont essentiels pour tous les fabricants.
- Rendement : Mesure du temps nécessaire à un fabricant pour produire un produit.
- Travail en cours : Détermination de l'efficacité d'un fabricant dans la production d'un produit fini sur une période donnée.
- Efficacité opérationnelle standard : Il s'agit d'examiner les dépenses liées à la production d'un produit dans un certain laps de temps.
- Volume de production : Comparaison du nombre d'unités fabriquées au cours d'une période donnée et comparaison avec des périodes similaires.
- Coûts de production : Suivi des coûts de fabrication (par exemple, matériaux, main-d'œuvre, énergie, loyer, etc.) pour informer les fabricants des domaines coûteux.
- Livraison à temps : Calcul du nombre de produits livrés à temps par rapport au volume total de produits livrés, afin de déterminer dans quelle mesure la demande des clients est satisfaite.
- La première fois, c'est la bonne : L'objectif est de fabriquer des produits correctement du premier coup et à chaque fois, mais lorsque ce n'est pas le cas, les fabricants peuvent voir où se situent les problèmes.
- Revenu par employé : L'évaluation de la somme d'argent qu'un employé gagne pour un fabricant afin d'évaluer la productivité et l'efficacité de chaque employé.
Mesurer les KPI pour la fabrication avec Acumatica Cloud ERP
Connaître l'importance des mesures de fabrication et des indicateurs clés de performance pour la fabrication, établir des indicateurs clés de performance dans le cadre de SMARTER et obtenir des données sur les indicateurs clés de performance sont des étapes clés pour devenir une entreprise allégée et rentable. Cependant, la traduction des données KPI en décisions stratégiques et exploitables est vitale et nécessite l'assistance d'une technologie sophistiquée, telle que la solution ERP en nuage primée d'Acumatica.
Dès le départ, Acumatica a été conçu pour le cloud. Ali Jani, Chief Product Officer d'Acumatica, a rejoint l'équipe en 2009 et a immédiatement constaté que les membres de l'équipe fondatrice utilisaient ce qu'il appelle des technologies "fraîches". "C'était un facteur de différenciation majeur ; la technologie était vraiment utilisée au bon moment, et non pas une technologie datant de plusieurs dizaines d'années.
Jani a raison, et notre logiciel ERP cloud avancé vous permet de répondre de front à des exigences en constante évolution, y compris la nécessité de suivre les mesures de fabrication essentielles et les indicateurs clés de performance (KPI) comme moyen d'améliorer les performances et la rentabilité. En fait, le Playbook d'Acumatica, "Manufacturing Metrics Made Easy", souligne que l'aspect le plus difficile du suivi des métriques et des KPI est de présenter les informations de manière significative, et explique comment Acumatica aide à simplifier le processus :
Les applications ERP cloud modernes comme Acumatica fournissent aux fabricants une base pour combiner les données de plusieurs systèmes avec des requêtes configurables, des rapports personnalisés, des tableaux de bord exploitables basés sur les rôles et une analyse dimensionnelle des données pour garantir l'intégrité et l'actualité des données. En outre, créez des flux de travail personnalisés pour gérer les actions entre les unités commerciales et les départements afin de faciliter le changement dans l'ensemble de l'organisation.
Avec Acumatica, vous et tous les fabricants disposez des caractéristiques et des fonctionnalités nécessaires au suivi et à l'utilisation de vos mesures et de vos indicateurs clés de performance uniques, notamment
- Collecte automatisée des données pour en améliorer l'exactitude.
- L'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique pour rationaliser les processus d'entreprise.
- Des tableaux de bord en temps réel avec des rapports exploitables et des enquêtes personnalisées.
- Notifications push pour alerter en cas de problèmes potentiels.
Ces fonctionnalités et d'autres fonctionnalités de l'ERP Acumatica vous permettent de définir, de mesurer, de contrôler et d'analyser vos données d'indicateurs clés de performance (KPI) qui peuvent contribuer à un avenir solide et productif.
Selon Bill Ferrin, directeur des technologies de l'information chez Portacool LLC, " le seul moyen de survivre et de réussir sur ce marché est d'avoir une visibilité sur les indicateurs clés de performance (KPI) pour piloter la fabrication, maintenir la rentabilité, assurer la satisfaction des clients et la qualité. Nous n'aurions pas pu le faire sans Acumatica.
Pour en savoir plus sur le suivi des indicateurs clés de production avec Acumatica, contactez nos experts dès aujourd'hui.
