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Comment l'ERP améliore la qualité des produits

En unifiant et en rationalisant les flux de travail dans l'ensemble de l'entreprise, les solutions ERP améliorent les normes de contrôle de la qualité et la qualité globale des produits.

Les avantages d'une solution ERP pour le contrôle de la qualité des produits

Les logiciels de planification des ressources de l'entreprise (ERP) peuvent aider les fabricants à améliorer la qualité de leurs produits en automatisant les tâches, en rationalisant les flux de travail et en fournissant des données en temps réel. Cela peut se traduire par une diminution des défauts, une amélioration de l'efficacité et une réduction des coûts.

Pour de nombreux fabricants, les systèmes de planification des ressources de l'entreprise (ERP) constituent l'épine dorsale de leurs activités. Une solution ERP est une technologie avancée de gestion d'entreprise qui automatise les flux de travail, intègre divers départements et renforce la collaboration. Ces caractéristiques permettent à la technologie ERP d'aider les fabricants à améliorer et à mieux gérer leurs programmes d'assurance et de contrôle de la qualité des produits.

L'assurance qualité (AQ) et le contrôle qualité (CQ) sont des aspects essentiels de la fabrication, qu'il s'agisse d'une production ou d'un service. L'AQ est le plan mis en place par les fabricants pour s'assurer que les exigences de qualité sont respectées, tandis que le CQ est l'action de répondre à ces exigences de qualité.

Pour fabriquer un produit de qualité, vous devez donner à vos équipes les moyens d'identifier les défauts et les problèmes réels et potentiels, tout en les aidant à communiquer et à résoudre ces problèmes. Cela peut se faire par le biais de diverses méthodes, telles que la planification de la qualité, les processus de fabrication et l'amélioration de la qualité.

En mettant en œuvre un système de gestion de la qualité (SGQ), vous pouvez vous assurer que vos produits et services répondent aux attentes spécifiques des clients, même dans le cadre d'une production de masse. Cela peut conduire à une satisfaction et une fidélité accrues des clients, ainsi qu'à une réduction des coûts liés aux retouches et aux défauts.

Une solution ERP moderne et complète peut rendre tout cela possible :

- Rationalisation des canaux de communication entre les services.

- Des données plus précises et une meilleure hygiène des données.

- Visibilité complète des stocks et des niveaux de produits.

- Possibilités accrues d' essais et de gestion des produits.

Utiliser des données précises pour construire un produit plus solide

Des données précises sont essentielles pour construire un produit plus performant. Les logiciels ERP (Enterprise Resource Software) peuvent aider les fabricants à collecter et à analyser des données provenant de tous les aspects du processus de fabrication, y compris la production, le contrôle de la qualité et les commentaires des clients. Ces données peuvent être utilisées pour identifier rapidement les problèmes potentiels, améliorer la conception des produits et optimiser les processus de fabrication.

Les produits solides et axés sur la qualité commencent et se terminent par des données propres et précises - des données qui soutiennent la prise de décision stratégique et un contrôle efficace de la qualité.

Une solution ERP basée sur le cloud collecte automatiquement les données de chaque département et de chaque processus de fabrication. Ces données sont ensuite stockées, synchronisées et mises à disposition pour une analyse en temps réel. Les membres de l'équipe peuvent accéder à des données précises de n'importe où et à n'importe quel moment, ce qui leur donne une visibilité complète de chaque étape du processus de fabrication. Ils disposent ainsi des informations dont ils ont besoin pour prendre de meilleures décisions et fabriquer des produits plus performants.

Voici comment l'ERP peut aider les fabricants à utiliser des données précises pour créer un produit plus performant :

Identifier rapidement les problèmes potentiels : Les logiciels ERP peuvent aider les fabricants à identifier rapidement les problèmes potentiels en suivant des données telles que les taux de défauts, les rendements de production et les réclamations des clients. Ces données peuvent être utilisées pour prendre des mesures correctives avant que les problèmes n'entraînent des défauts ou d'autres problèmes de qualité.
Améliorer la conception des produits : Les logiciels ERP peuvent aider les fabricants à améliorer la conception de leurs produits en suivant des données telles que les réactions des clients, les résultats des tests de produits et l'analyse de la concurrence. Ces données peuvent être utilisées pour identifier les domaines dans lesquels le produit peut être amélioré afin de mieux répondre aux besoins et aux exigences des clients.
Optimiser les processus de fabrication : Les logiciels ERP peuvent aider les fabricants à optimiser les processus de fabrication en suivant des données telles que les calendriers de production, l'utilisation des matériaux et les temps d'arrêt des machines. Ces données peuvent être utilisées pour identifier les domaines dans lesquels le processus de fabrication peut être amélioré afin de réduire les coûts et d'accroître l'efficacité.

"Avec Acumatica, tout est désormais intégré. Auparavant, seule une poignée de personnes pouvait identifier s'il manquait quelque chose ou s'il y avait une anomalie, et même dans ce cas, cela nous échappait souvent. Ce n'est plus le cas aujourd'hui. Nous disposons désormais d'un inventaire précis sur lequel nous pouvons compter". - Devin Samayamanthri, chef de cabinet, Design Studio

"Nous avons constaté la puissance de la plateforme Acumatica et la facilité avec laquelle il est possible de travailler, ainsi que la facilité et la précision des intégrations. Les services financiers, les achats et les opérations peuvent faire beaucoup avec l'outil GI (Generic Inquiry), qui permet d'importer et d'exporter des données.

Sendy Stern, directeur de la technologie

Fabuwood

Une solution ERP et le cycle de contrôle de la qualité des produits

L'utilisation d'une solution ERP (Enterprise Resource Planning) pour gérer et guider le cycle de contrôle de la qualité des produits présente plusieurs avantages clés.

1. Des canaux de communication transparents entre les départements

Le contrôle de la qualité des produits est un processus complexe, mais une solution ERP peut aider les équipes à collaborer efficacement en rendant les données facilement accessibles et disponibles en temps réel. Cela permet à toutes les personnes impliquées dans le processus de développement, de conception et d'amélioration des produits de travailler ensemble avec les mêmes informations, ce qui conduit à la création de produits de haute qualité.

2. Amélioration de l'hygiène des données et des informations exploitables

Tout comme la communication, l'hygiène des données (c'est-à-dire les processus qui garantissent que les données d'une entreprise ne contiennent pas d'informations obsolètes, incomplètes ou inexactes) est cruciale pour le contrôle de la qualité. Des données propres sont à la base de décisions de fabrication judicieuses, mais les processus manuels d'hygiène des données sont sujets à l'erreur humaine. En automatisant les flux de travail, une solution ERP produit, stocke, analyse et présente des données plus propres, plus utiles et plus exploitables.

3. Gestion rationalisée des essais de produits

Les produits doivent être testés avant d'être commercialisés. Si vous ne testez pas vos produits, les défauts et les problèmes de conception peuvent passer inaperçus pour vous, mais ils ne passeront pas inaperçus pour vos clients. Une solution ERP peut vous aider à définir des directives de test de qualité, à créer des commandes de qualité, à suivre les résultats des tests, à réduire les erreurs et à améliorer la conformité. Et si des problèmes de qualité surviennent, le logiciel ERP peut vous aider à les localiser et à les résoudre.

4. Tâches automatisées de contrôle de la qualité

Une solution ERP est conçue pour automatiser les tâches manuelles. Parmi les exemples de tâches liées à la qualité des produits manufacturés, on peut citer les inspections de contrôle de la qualité, les processus d'audit (par exemple, la surveillance des performances des machines) et la collecte de données. L'automatisation de ces tâches et d'autres tâches essentielles de contrôle de la qualité permet de rationaliser les flux de travail, d'éviter les goulets d'étranglement et de détecter les défauts potentiels avant qu'ils ne se produisent. Vous gagnerez également du temps, réduirez les erreurs humaines, augmenterez la productivité et diminuerez les coûts tout en produisant de manière efficace et répétée des produits de haute qualité qui feront revenir vos clients.

5. Intégration aisée avec d'autres systèmes

Aucun système de gestion d'entreprise ne peut répondre aux besoins de toutes les entreprises. C'est pourquoi l'interopérabilité est essentielle.

L'interopérabilité est la capacité de différents systèmes à fonctionner ensemble. Une solution ERP dotée d'API (interfaces de programmation d'applications) ouvertes permet l'interopérabilité. Les entreprises peuvent ainsi intégrer de manière transparente des applications tierces, ce qui peut contribuer à améliorer le contrôle de la qualité et les performances opérationnelles.

La gestion de la fabrication en action

"Acumatica est une excellente plateforme avec des API ouvertes, une plateforme SaaS fiable, et elle a été très bénéfique pour notre entreprise de fabrication de vêtements. Je recommande vivement Acumatica à tous ceux qui souhaitent une solution similaire dans le secteur de la fabrication. Acumatica nous a déjà permis de gagner du temps sur les rapports grâce à l'utilisation de tableaux de bord, et nous prévoyons d'autres avantages grâce à une meilleure visibilité dans l'ensemble de l'entreprise. - Harini Perera, responsable de l'informatique et de l'analyse commerciale, Design Studio

"Auparavant, nous fonctionnions à l'aveuglette. Désormais, nous pouvons voir le volume, le lieu, le type de produit, et les responsables peuvent préparer et introduire de nouvelles commandes dans le calendrier de production.

Si nous commettons une erreur, quelle qu'elle soit, cela a souvent un coût. En utilisant les cas dans Acumatica, nous pouvons les identifier et les traiter dès que possible. Nous sommes très centrés sur le client ; sans client, nous n'existons pas, et nous essayons d'offrir le meilleur service possible". - Tim Patton, Directeur TIC, SAM

"Avec Acumatica, nous avons un lien beaucoup plus étroit entre le processus de vente et la fabrication, et la précision de nos stocks s'est considérablement améliorée. Le fait que nous puissions élaborer des nomenclatures détaillées et disposer d'informations fiables sur le coût des produits est un avantage considérable, et c'est quelque chose qui nous posait vraiment problème auparavant." - Andy Gale, directeur financier et directeur de l'exploitation, LiveView Technologies, Inc.

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