Accueil Ressources Articles Les meilleures mesures et les meilleurs indicateurs de performance clés (KPI) pour l'industrie manufacturière
Articles

Les meilleurs indicateurs de mesure et de performance pour les fabricants

Trouvez les meilleurs indicateurs et KPI pour les fabricants afin de mieux comprendre les performances de votre entreprise.
Les meilleurs indicateurs de mesure et de performance pour les fabricants

Qu'est-ce qu'un indicateur clé de performance dans le domaine de la fabrication ?

La mesure des performances est essentielle pour toute entreprise désireuse de croître sur le marché incroyablement concurrentiel et dans l'économie imprévisible d'aujourd'hui. Les indicateurs clés de performance (ICP) sont des paramètres qui permettent de mesurer et de contrôler l'ensemble des processus de production et des flux de travail sur une période donnée. Pour aider votre entreprise manufacturière à améliorer son efficacité et à réduire ses coûts, vous pouvez établir des indicateurs clés de performance (ICP) spécifiques et bien définis qui, en termes simples, sont des paramètres permettant de mesurer et de contrôler l'ensemble des processus de production et des flux de travail sur une période donnée. Les données fournies par ces indicateurs permettent d'optimiser les performances et d'atteindre les objectifs de l'organisation.

En tant que fabricant opérant sur un marché hautement concurrentiel et dans une économie volatile, vous savez qu'il est essentiel de mesurer régulièrement les performances de vos processus de fabrication et de vos flux de travail pour fonctionner à un niveau optimal. Pour mesurer les performances avec précision, il faut définir et analyser des indicateurs clés de performance (ICP) spécifiques à la fabrication et des paramètres de fabrication quantifiables. L'utilisation active des ICP de fabrication peut entraîner une amélioration des performances, notamment une meilleure prise de décision, une rentabilité accrue et un meilleur service à la clientèle. Les données glanées à partir des ICP de fabrication permettent de comprendre comment optimiser les processus de production, atteindre les objectifs de l'organisation et améliorer le service à la clientèle.

Quels sont les indicateurs clés de performance essentiels pour la fabrication ?

Comme nous l'avons vu, les indicateurs clés de performance pour l'industrie manufacturière fournissent des données essentielles - des données que vous pouvez utiliser pour mesurer vos progrès par rapport à vos objectifs organisationnels, ainsi que pour rendre compte de vos progrès globaux. Les rapports permettent de savoir où et comment apporter des améliorations utiles qui se traduiront par une production allégée et rentable. Il est toutefois important que les fabricants ne se surchargent pas avec une quantité ingérable d'indicateurs de performance clés.

Selon LinkedIn, cinq à dix indicateurs clés de performance sont suffisants pour les organisations. "Les ICP doivent se soutenir mutuellement. Plus de 10 ICP enfreindront presque certainement cette règle ; au lieu de se soutenir mutuellement, ils se contrediront et provoqueront une confusion terminale."

Dans cette optique, voici les cinq indicateurs de production fondamentaux que votre équipe devrait prendre en compte, ainsi que trois indicateurs clés de performance visant à déterminer l'efficacité globale de votre entreprise.


Indicateurs clés de performance (KPI) de base pour la fabrication

  1. Volume de production : Le volume de production mesure le nombre d'unités fabriquées au cours d'une période donnée (quotidienne, mensuelle, annuelle, etc.). Vous pouvez comparer ces informations à des périodes similaires pour vous faire une idée précise de ce qui fonctionne et de ce qui ne fonctionne pas, ce qui vous permettra d'apporter les ajustements nécessaires.
  2. Coûts de production : Connaître le coût de fabrication d'un produit vous permettra de savoir comment réduire les dépenses et donc d'améliorer les opérations. Les coûts peuvent inclure les matériaux, la main-d'œuvre et l'utilisation de l'énergie, ainsi que le loyer, les frais généraux et les taxes. Étant donné que ces coûts évoluent avec le temps, un suivi continu des coûts de production permettra de mettre en évidence les domaines trop coûteux.
  3. Respect des délais : Le respect des délais de livraison est calculé en comparant les produits livrés à temps au volume total des produits livrés. Bien que le respect des délais de livraison ne soit pas souvent l'un des principaux indicateurs de production, il indique dans quelle mesure vous répondez à la demande des clients et assurez leur satisfaction - et la satisfaction des clients est une condition essentielle de la réussite.
  4. La première fois, c'est la bonne : Le concept de "First Time Right" (FTR) consiste à fabriquer un produit correctement (c'est-à-dire sans défaut) la première fois et à chaque fois. En tant que mesure, le FTR vous permet de voir à quelle fréquence les problèmes - qui peuvent être causés par un équipement défectueux, une erreur humaine ou des problèmes de matériaux - surviennent dans le processus de fabrication et met en lumière les points à améliorer.
  5. Revenu par employé : Selon Shopify, le revenu par employé (RPE) est le "montant moyen qu'un employé gagne pour le magasin". Ces informations sont importantes car elles fournissent une vue d'ensemble de la productivité et de l'efficacité des employés, ce qui vous aide à identifier les domaines nécessitant des améliorations dans les relations avec les employés.

Efficacité Indicateurs clés de performance (KPI) de la fabrication

  1. Rendement : La mesure du taux de production et du rendement des machines - le nombre d'unités produites par une machine au cours d'une période donnée et la division de ce nombre par le nombre total d'unités produites - permet de savoir combien de temps il vous faut pour fabriquer votre produit ou votre service. Investopedia note que "si vous pouvez identifier les zones où il y a des retards, des goulets d'étranglement ou des ralentissements, les responsables de l'entreprise peuvent y remédier et améliorer l'efficacité". Des temps de production plus rapides augmentent le retour sur investissement (ROI) et la rentabilité".
  2. Travaux en cours : Les travaux en cours (TEC) désignent les biens qui sont à mi-production. L'encours est calculé en prenant le début des travaux en cours au cours d'une période donnée, plus les coûts de fabrication, puis en les soustrayant du coût total des produits fabriqués. Ce calcul vous permet d'évaluer votre efficacité dans la production d'un produit fini.
  3. Efficacité opérationnelle standard : Le calcul de votre efficacité opérationnelle standard révèle l'évolution des coûts de main-d'œuvre ainsi que d'autres dépenses sur une période donnée. Pour obtenir votre score d'efficacité opérationnelle standard, divisez le nombre total de produits fabriqués au cours d'une période donnée par le nombre total de produits fabriqués à des coûts estimés ou inférieurs à ceux-ci au cours de la même période.
Bill Ferrin
"La seule façon de survivre et de réussir sur ce marché est d'avoir une visibilité sur les indicateurs clés de performance (KPI) pour piloter la fabrication, maintenir la rentabilité, assurer la satisfaction des clients et la qualité. Nous n'aurions pas pu le faire sans Acumatica."
Bill Ferrin, directeur des technologies de l'information
Portacool LLC

Pourquoi est-il important de mesurer les bons paramètres ?

L'industrie manufacturière est un secteur critique et compétitif. En tant que fabricant, se mesurer à d'autres fabricants implique de comprendre comment votre entreprise fonctionne à tous les niveaux et de savoir quels sont les domaines à améliorer.

Mesurer les bons indicateurs de production accroît la visibilité globale pour les dirigeants et les gestionnaires, tout en améliorant la qualité et l'homogénéité des produits. En outre, les entreprises qui utilisent systématiquement des indicateurs clés de performance et des mesures importantes ont plus de chances d'atteindre leurs buts et objectifs. Voici comment :

  • Efficacité : La durée et le coût de production d'un produit sont des informations essentielles pour les fabricants. En mesurant le débit et les ICP opérationnels, vous saurez si vos processus sont efficaces en termes de temps et de coûts. Si ce n'est pas le cas, vous pourrez utiliser ces connaissances pour les améliorer avant que l'inefficacité n'ait un impact négatif sur vos clients et vos résultats.
  • Compétitivité : Vos concurrents utilisent tous les moyens à leur disposition pour attirer les clients, et il est important que vous fassiez de même. La mesure des paramètres de production, tels que l'opinion de vos clients à votre égard, votre performance sur le marché et la manière dont vous tirez parti des opportunités du marché, vous aidera à comprendre - et à surmonter - vos défis et à garder une longueur d'avance sur la concurrence.
  • Alignement : Lorsque vous fixez des objectifs d'entreprise, vous devez les aligner sur vos indicateurs de production. En d'autres termes, vos objectifs et vos indicateurs doivent s'aligner l'un sur l'autre et fonctionner de manière cohérente pour améliorer vos opérations.
  • Réduction des risques : c'est un fait que l'activité commerciale comporte des risques. Dans le secteur de la fabrication, les risques les plus courants sont liés à la qualité, à l'installation des équipements et aux coûts. L'utilisation d'indicateurs clés de performance dans le secteur de la fabrication peut vous aider à prévoir les risques éventuels et à les éviter avant qu'ils ne deviennent une réalité regrettable.
  • Prise de décision : Qu'est-ce qui est le mieux ? Prendre des décisions rapides ou des décisions stratégiques ? La réponse est les deux, et les indicateurs fournissent les données dont vous avez besoin pour prendre des décisions éclairées et rapides pour chaque aspect de votre entreprise, des stocks aux investissements et au-delà.
  • Rentabilité : L'objectif ultime de toute entreprise est de gagner de l'argent, et le moyen d'y parvenir est de créer des produits de manière efficace et de les vendre à des prix compétitifs. Grâce aux indicateurs de production, vous pouvez identifier les domaines à améliorer, tels que les processus inutiles et la fixation des prix en fonction de la valeur de vos produits, de ce que le marché permet et de ce que font vos concurrents.

Lorsque vous aurez établi vos ICP de fabrication et que vous commencerez à en tirer profit, vos employés et vos clients vous remercieront.

Comment mesurer les indicateurs clés de performance de la fabrication à l'aide d'une solution ERP en nuage ?

Les indicateurs clés de performance (KPI) et les métriques de fabrication produisent un grand nombre de données critiques et détaillées que vous pouvez utiliser pour prendre des décisions stratégiques et exploitables. Mais la collecte, l'organisation et l'analyse d'une telle quantité de données nécessitent une technologie sophistiquée, telle qu'une solution de planification des ressources de l'entreprise (ERP) basée sur l'informatique en nuage.

Une solution ERP en nuage fait office de base de données centrale pour l'ensemble de l'organisation, en synchronisant les données et en les rendant accessibles à tous les membres de l'équipe. Lorsque vous étudiez vos options ERP, vous devez en trouver une qui propose des outils de reporting multidimensionnels vous permettant d'analyser vos ICP de fabrication, des rapports personnalisés pour transmettre les informations à votre équipe et des tableaux de bord basés sur les rôles qui peuvent être personnalisés pour s'adapter à vos besoins de fabrication. En outre, vous devriez pouvoir utiliser la solution pour créer des tableaux de bord visuels pour vos ICP essentiels, exporter vos données vers des outils d'analyse externes, tels que Power BI, et profiter de flux de travail personnalisés pour gérer les actions et faciliter le changement dans l'ensemble de votre entreprise.

Les avantages de l'utilisation d'une solution ERP en nuage pour mesurer vos indicateurs clés de performance pour la fabrication sont les suivants :

  • Une vue précise et en temps réel de votre activité, à tout moment, sur n'importe quel appareil et de n'importe où.
  • Rapports prêts à l'emploi et personnalisés.
  • Une seule version de la vérité.
  • Sécurité des données au niveau de l'entreprise.
  • Des idées sur la manière de résoudre rapidement les problèmes.
  • Capacité à identifier les choses qui vont bien afin de les reproduire dans d'autres domaines.

Vous pouvez utiliser les ICP de fabrication pour identifier des modèles et, si vous ajoutez ces modèles à des informations externes, vous pouvez projeter des résultats opérationnels tels que le chiffre d'affaires, le bénéfice, la marge, la charge de travail/l'arriéré, etc. à l'avenir, ce qui vous aidera à ajuster les opérations de manière proactive en conséquence.

Comment la bonne solution ERP en nuage peut-elle vous aider ?

La bonne solution ERP en nuage vous aidera à mesurer les paramètres de fabrication qui répondent à vos objectifs spécifiques et à traduire ces paramètres en intelligence commerciale. Avec Acumatica, vous pouvez recueillir des données sur l'activité commerciale actuelle et les prévisions, l'approvisionnement et la production, ainsi que sur des facteurs externes, afin d'obtenir une vision dynamique et précieuse de tous les aspects de votre entreprise.

Acumatica facilite la collecte, la distribution et la communication de cette intelligence et de ces informations pour vous permettre d'envisager un avenir fructueux et productif.

  • Collecte de données : Avec les outils d'automatisation ERP, vous pouvez facilement obtenir des données et améliorer la précision de vos données. Par exemple, vous pouvez intégrer des applications tierces (par exemple, des automates programmables (PLC), des applications de contrôle de supervision et d'acquisition de données (SCADA), l'internet industriel des objets (IIoT) avec des étiquettes RFID, et plus encore) pour collecter des informations et numériser des documents de fabrication et d'entreposage.
  • Intelligence artificielle : La plateforme d'application centrale d'Acumatica offre une intelligence artificielle intégrée avec des capacités d'apprentissage automatique. Cela signifie que vous disposez d'outils modernes qui peuvent vous aider à rationaliser les processus de fabrication, à montrer à Acumatica comment reconnaître et différencier divers documents, et à détecter des problèmes que vous pourriez autrement manquer.
  • Tableaux de bord : Des tableaux de bord personnalisés en temps réel fournissent des données financières, opérationnelles et organisationnelles en un seul endroit, vous aidant à surveiller vos indicateurs clés de performance (KPI) de fabrication, y compris la possibilité d'approfondir les détails les plus infimes. En outre, vous pouvez accéder à vos tableaux de bord en déplacement sur n'importe quel appareil compatible avec le web.
  • Power BI Analytics : La collecte, l'analyse et la présentation de données provenant de nombreuses sources (par exemple, les systèmes de gestion de la relation client, de fabrication ou de gestion de la qualité) sont possibles grâce aux outils de Business Intelligence d'Acumatica, comme Microsoft Power BI. Il en résulte des informations incroyables sur les processus et les procédures de l'organisation.
  • Rapports et enquêtes : Les systèmes ERP font office de base de données centralisée pour l'ensemble de l'organisation, et les données stockées doivent pouvoir être rapportées avec précision aux parties prenantes par le biais de rapports. Avec Acumatica, chaque application fournit des rapports prêts à l'emploi et facilement personnalisables, grâce au Report Designer d'Acumatica, ainsi que des capacités d'interrogation génériques.
  • Flux de travail des notifications : Les demandes génériques et les événements commerciaux fonctionnent ensemble pour informer votre équipe des problèmes avant qu'ils ne surviennent. De plus, des flux de travail personnalisés peuvent être programmés pour notifier automatiquement à vos employés, clients ou fournisseurs les actions en cours ou à entreprendre (par exemple, informer les clients que leur commande a été expédiée ou informer les membres de l'équipe de l'entrepôt de l'état d'un stock faible).

"La seule façon de survivre et de réussir sur ce marché est d'avoir une visibilité sur les indicateurs clés de performance (KPI) pour piloter la fabrication, maintenir la rentabilité, assurer la satisfaction des clients et la qualité. Nous n'aurions pas pu le faire sans Acumatica."

Bill Ferrin, directeur des technologies de l'information, Portacool LLC

Voyez ce qui est possible lorsque vous disposez d'une plateforme ERP à l'épreuve du temps qui met vraiment les clients au premier plan.

Demander une démonstration