Automatisation des entrepôts : Technologies et avantages

L'automatisation des entrepôts est là pour durer, et les entreprises tournées vers l'avenir qui investissent dans des technologies modernes d'automatisation des entrepôts peuvent s'attendre à surpasser leurs concurrents.

Introduction à l'automatisation des entrepôts

L'automatisation fait appel à des technologies sophistiquées pour réduire - mais pas éliminer - le travail humain dans la production et la fourniture de biens et de services. Dans le monde numérique d'aujourd'hui, l'automatisation est largement utilisée par les entreprises de toutes tailles, dans tous les secteurs.

Dans le cadre de la gestion des stocks, l'automatisation de l'entrepôt travaille de concert avec les employés pour améliorer l'efficacité opérationnelle et la productivité en transformant les processus manuels fastidieux tels que le tri, la préparation des commandes, l'emballage, l'expédition et les retours.

L'automatisation des entrepôts fait référence à l'utilisation de la technologie pour rationaliser et automatiser diverses tâches au sein d'un entrepôt, en minimisant le besoin de travail manuel. Elle englobe un large éventail de technologies et de systèmes visant à améliorer l'efficacité, la précision et la productivité globale dans la gestion des stocks.

Types de technologies d'automatisation des entrepôts

La technologie d'automatisation des entrepôts se présente sous de nombreuses formes et tailles, notamment :

Technologies de la livraison de biens à la personne

L'automatisation des livraisons à la personne (Goods-to-Person ou GTP) fait partie du processus de préparation des commandes. Elle apporte les produits au poste de préparation de commandes d'un membre de l'équipe. Ce dernier peut alors exécuter les commandes avec rapidité et précision sans quitter son poste. Les systèmes GTP peuvent comprendre

Bandes transporteuses.
Les systèmes robotiques fixes (par exemple, les systèmes de stockage et de récupération automatisés [ASRS], qui tirent et livrent des produits dans un plateau ou un conteneur).
Technologie d'automatisation mobile (par exemple, les robots mobiles autonomes [AMR], qui se déplacent dans l'entrepôt pour trouver les articles appropriés et les livrer au préparateur de commandes).

Systèmes de prélèvement à la lumière, de prélèvement vocal et de triage

La technologie Pick-to-Light (ou PTL) utilise des lumières, des écrans LED et des codes-barres pour diriger les préparateurs vers les emplacements des produits nécessaires à l'exécution de chaque commande. En d'autres termes, le préparateur scanne le code-barres de la commande, le système éclaire les emplacements de prélèvement et les écrans LED indiquent au préparateur le nombre d'articles dont il a besoin pour cette commande. Lorsque le système d'éclairage s'éteint, la commande est terminée.

Comme le PTL, les systèmes de préparation vocale des commandes augmentent l'efficacité en réduisant le nombre d'étapes qu'un préparateur doit franchir pour compléter une commande. Le système Voice Picking utilise un logiciel de reconnaissance vocale et des casques d'écoute mobiles pour donner des instructions verbales aux préparateurs et éliminer les processus sur papier.

Et, comme leur nom l'indique, les systèmes de tri automatisés identifient les articles sur les bandes transporteuses, les trient et les acheminent vers des destinations spécifiques. Cette technologie élimine les tâches de tri monotones, ce qui permet aux travailleurs de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Robots mobiles et drones collaboratifs

Les robots mobiles collaboratifs (ou cobots) sont des robots légers et agiles qui peuvent être programmés pour effectuer des tâches dangereuses, difficiles ou répétitives. Plus petits et moins coûteux que les robots industriels, les cobots peuvent travailler aux côtés des employés pour préparer, emballer, inspecter et expédier les commandes.

Comme les cobots, les drones aident également les employés, mais ils le font depuis les airs. Équipés de capteurs, de caméras infrarouges et de lecteurs de codes-barres, les drones scannent les entrepôts, repèrent les articles mal rangés et alertent les employés lorsqu'un réapprovisionnement est nécessaire.

Planification des ressources de l'entreprise : La pierre angulaire de l'automatisation des entrepôts

Les technologies presque futuristes énumérées ci-dessus constituent des avancées incroyables pour les secteurs de l'entreposage et de la distribution, mais elles ne peuvent atteindre leur plein potentiel en l'absence d'un logiciel de gestion d'entreprise fondamental (et tout aussi avancé). Un cobot peut accomplir des tâches et un drone peut localiser des stocks, mais ils ne peuvent pas le faire seuls. Ils ont besoin d'un "cerveau" de données pour les alimenter et les guider.

C'est là qu'intervient l'automatisation des entrepôts grâce à un logiciel de planification des ressources de l'entreprise (ERP).

Un système ERP agit comme un référentiel centralisé pour toutes les données d'une entreprise, depuis les informations sur les clients et les stocks jusqu'à la logistique des transporteurs et de la chaîne d'approvisionnement, et plus encore. Il capture, analyse et établit des rapports sur ces données automatiquement, mettant ainsi à la portée des employés toutes les informations nécessaires à la prise de décisions fondées sur des données.

Il peut s'intégrer à des logiciels tiers essentiels pour rendre l'automatisation de l'entrepôt plus efficace, par exemple en se connectant à des balances numériques et à des imprimantes pour peser automatiquement les expéditions et imprimer les étiquettes d'expédition et les bordereaux d'emballage appropriés. Un système ERP doté d'une solide composante de gestion d'entrepôt peut également :

Faciliter la préparation des commandes sans papier, à partir d'appareils mobiles ou de scanners.
Générer automatiquement des listes de prélèvement par vagues et par lots en fonction du meilleur chemin pour chaque préparateur.
Calculer les dimensions correctes des colis pour garantir un transport sûr et respectueux de l'environnement.
Générer des étiquettes d'expédition et des bordereaux d'emballage conformes aux réglementations du secteur.
Rationaliser les mouvements de stock et fournir une image claire des taux de rotation des stocks.

Un tel système ERP est la véritable pierre angulaire de l'automatisation des entrepôts et constitue un investissement durable pour le succès actuel et futur.

Avantages de l'automatisation des entrepôts

Bien que les entreprises puissent avoir des doutes sur le temps et les dépenses nécessaires à l'investissement et à la mise en œuvre des technologies d'automatisation des entrepôts, les avantages qu'elles en retirent l'emportent largement sur ces préoccupations.

Avantages de l'automatisation des entrepôts

Voici quatre des principaux avantages que les entreprises peuvent en attendre :

Amélioration de l'efficacité et de la productivité

Équiper les travailleurs de technologies d'automatisation des entrepôts leur permet d'accomplir leurs tâches plus rapidement et plus facilement. Ces technologies atténuent également l'ennui lié à l'exécution de tâches récurrentes (par exemple, trier des articles, passer d'un système déconnecté à un autre pour obtenir des données, etc.) et permettent aux travailleurs de remplir les commandes de manière efficace et précise.

Les employés n'ont pas non plus besoin de traverser tout l'entrepôt pour trouver des articles. Ils peuvent gagner du temps (et économiser leurs pieds) en utilisant des fonctions lumineuses, vocales ou de drone pour les diriger vers les emplacements des stocks, ou ils peuvent simplement rester au même endroit et laisser la technologie leur livrer ce dont ils ont besoin, au moment où ils en ont besoin. Ils peuvent également utiliser un système ERP avancé pour collecter automatiquement les données de l'entrepôt ou de l'atelier - plus besoin de passer manuellement au crible des tonnes de données ou d'effectuer des déplacements inutiles qui font perdre du temps pour trouver physiquement les stocks.

Économies et optimisation de l'espace

Lorsque l'on compare les coûts opérationnels d'un entrepôt inefficace (mauvaise gestion des stocks, prévisions de main-d'œuvre imprécises, processus manuels et papier) au coût d'un investissement dans les technologies d'automatisation des entrepôts, les entreprises se rendent compte que les chiffres ne mentent pas. L'automatisation des entrepôts améliore la précision, accélère les opérations et réduit les pertes, ce qui se traduit par des économies monétaires et une meilleure satisfaction des clients.

En ce qui concerne l'optimisation de l'espace, les technologies d'automatisation des entrepôts permettent aux entreprises de tirer parti de chaque mètre carré d'espace d'entreposage dont elles disposent. Grâce à des tableaux de bord configurables basés sur les rôles, un système ERP aide les employés à voir quel stock est disponible, où il se trouve, combien d'unités de ces articles sont disponibles et quelle est la demande pour chaque article. Et si l'optimisation de l'espace peut gêner les employés, qui doivent travailler dans des allées plus étroites et plus hautes, les cobots, les drones et les autres technologies d'automatisation des entrepôts n'ont aucun mal à se faufiler dans les espaces restreints.

Amélioration de la sécurité et de la durabilité

Grâce aux technologies d'automatisation des entrepôts, les entreprises améliorent la sécurité de leurs employés en leur évitant de manipuler des produits potentiellement toxiques, d'utiliser des transpalettes ou des chariots élévateurs pour atteindre les articles situés en haut des rayonnages et de soulever/pousser/tirer des produits lourds ou encombrants. Les fonctions d'automatisation de l'entrepôt disponibles dans un système ERP contribuent à cet effort en tenant tout le monde au courant et sur la même longueur d'onde.

Si les employés peuvent facilement communiquer entre eux et travailler sur la base des mêmes informations, les risques de faux pas ou d'accidents coûteux sont réduits. L'erreur humaine étant éliminée, la précision globale s'améliore et la durabilité environnementale est renforcée par l'efficacité accrue, la diminution des coûts d'exploitation et la réduction des déchets qui en résultent.

Flexibilité accrue

Enfin, l'automatisation des entrepôts aide les entreprises à devenir plus agiles et à s'adapter aux fluctuations de la demande. Une solution ERP moderne peut augmenter ou diminuer la taille d'une entreprise en fonction de son évolution, et d'autres technologies d'automatisation (comme les robots) peuvent aider les entreprises à faire face aux pénuries de main-d'œuvre et à travailler efficacement avec un personnel réduit.

"Nous nous développons sur tous les fronts. Avec Acumatica comme plateforme de croissance, nous pouvons introduire de nouvelles lignes de produits pour développer l'entreprise sans nous soucier des outils ou des intégrations nécessaires puisque Acumatica évolue en même temps que nous".

Caleb Harris, premier vice-président chargé du développement des entreprises

Ink

Acumatica Warehouse Management en pratique

"Pour nous, la puissance du système Acumatica réside dans le WMS et la collecte de données d'atelier, la gestion des stocks, la capacité à livrer un client et à faire les choses correctement." - Ben Leinster, PDG, AFF|group

"Nous avons des millions d'unités en circulation, avec des composants venant de différents pays pour répondre à des besoins cosmétiques, et nous avons un visuel à tout moment, ce qui a changé la donne pour la production". - Mark Bubb, propriétaire / COO, Killer Merch & CRO, Jeffree Star Cosmetics

"Avoir ce contrôle sur les stocks est incroyable. Cela nous a permis d'être à l'avant-garde, en particulier dans le secteur de la bière artisanale. Maintenant, nous pouvons tout suivre ; tout ce que nous faisons est dans Acumatica. Quelle que soit l'information que nous voulons, nous pouvons l'obtenir en cliquant sur un bouton, et c'est la clé de notre succès. Nous savons ce qu'il y a dans chaque entrepôt et quand les marchandises sont vendues. - Colin Gilhespy, copropriétaire et directeur général, Cave Direct

L'entrepôt du futur

De plus en plus d'entreprises reconnaissent les avantages de l'automatisation des entrepôts. Les craintes de voir les humains remplacés par l'intelligence artificielle font place à la compréhension du fait que l'automatisation des entrepôts ne peut se faire sans l'expertise, l'apport et la collaboration des humains. Grâce à l'automatisation des entrepôts, les entreprises d'aujourd'hui et de demain peuvent s'attendre à une amélioration de l'efficacité, de la sécurité, de la durabilité et de l'évolutivité, tout en offrant un service client exceptionnel et en atteignant la réussite financière.