Cas d'utilisation de l'ERP en nuage pour l'industrie manufacturière
Après la mise en œuvre d'une solution ERP pour la fabrication en nuage, les fabricants qui fabriquent sur stock, à la commande, à la demande, centrés sur le projet, en atelier, par lots et répétitifs peuvent devenir une entreprise allégée et automatisée :
- Prendre de meilleures décisions grâce à une visibilité et une communication accrues
- Contrôler les modifications techniques et corriger les erreurs de nomenclature et d'acheminement.
- Équilibrer l'offre et la demande
- Améliorer le coût des produits
- Prévoir les ventes, programmer les ressources et calculer les besoins en capacité avec précision
- Amélioration de la qualité grâce à une planification efficace et automatisée et au regroupement des matériaux
- Intégration avec des applications tierces critiques
Devil’s Peak Brewing Company (DPBC) est un fabricant qui a fait l'expérience de ces avantages. Depuis 2012, DPBC produit une incroyable variété de bières américaines, belges et anglaises. Au fur et à mesure que sa popularité grandissait, sa chaîne d'approvisionnement et son système d'exploitation devenaient de plus en plus complexes. DPBC avait besoin d'une solution ERP complète dans le cloud. Ils ont choisi Acumatica Cloud ERP, et le directeur général Derek Szabo déclare : "Acumatica était capable de gérer l'ensemble des fonctionnalités de bout en bout, il était basé sur le cloud, et il était exceptionnellement rentable."
Il ajoute : "Une visibilité totale de la chaîne d'approvisionnement nous permettra de cibler les domaines dans lesquels nous rencontrons des problèmes et de les résoudre, afin de nous assurer que nous fonctionnons efficacement et que nous stimulons la croissance au niveau des ventes, de la chaîne d'approvisionnement, de la fabrication et de la finance".
Types de fonctionnalités ERP pour l'industrie manufacturière par secteur d'activité
Les solutions ERP pour l'industrie manufacturière sont disponibles auprès de grands éditeurs généralistes et de petits éditeurs spécialisés dans des secteurs spécifiques. Les solutions ERP générales prennent en charge plusieurs secteurs avec de solides processus et applications interfonctionnels. Les systèmes ERP généraux offrent aujourd'hui plus de fonctionnalités spécialisées que jamais. Les petits éditeurs d'ERP se concentrent sur des industries de niche avec des systèmes spécialisés. Les fabricants doivent choisir entre ces deux options. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des fonctionnalités communes à chaque segment industriel.
Alimentation et boissons
Les fabricants de produits alimentaires et de boissons peuvent être des entreprises discrètes ou des entreprises de transformation. Ils peuvent avoir besoin d'un traitement par lots, d'un suivi des lots et d'une gestion des recettes ou des formules. Les poids de capture, les conversions d'unités de mesure, les dates de péremption et les emballages de produits variables sont également courants. Certaines entreprises ont besoin d'une gestion des itinéraires pour la livraison directe aux magasins (DSD).
Habillement, cuir et bijoux
Les articles matriciels sont indispensables pour les produits textiles, le cuir, l'habillement et les bijoux afin de gérer les prix et la disponibilité dans les familles de produits où les combinaisons de styles, de couleurs et de tailles sont difficiles à gérer. L'intégration du commerce, les ventes au détail et la configuration des produits sont également très prisées. La gestion du cycle de vie des produits (PLM) est également une exigence majeure.
Produits chimiques et sciences de la vie
Les entreprises des secteurs de la chimie, du pétrole, de la pharmacie, des revêtements, des cosmétiques et autres activités similaires sont principalement basées sur des processus. La production de lots, la gestion des formules et des recettes et le suivi des lots sont essentiels. Les fonctions avancées comprennent la puissance, les concentrations, la gravité spécifique et le suivi des rendements et des pertes. La conformité à l'EPA, à la FDA et à d'autres réglementations est également fréquente.
Produits en bois
Peu de systèmes ERP sont adaptés à l'industrie du bois et des produits de construction. Des fonctionnalités telles que les articles matriciels sont utiles pour gérer les articles présentant de légères variations, telles que les dimensions ou la qualité. D'autres exigences communes à l'industrie comprennent les coproduits, les sous-produits, le suivi des lots et le point de vente pour les ventes en magasin.
Meubles et articles ménagers
La configuration des produits est une nécessité pour la plupart des fabricants de meubles. Le commerce et la vente au détail sont également de plus en plus courants pour les fabricants de meubles et d'articles pour la maison. Parmi les autres exigences, citons l'intégration de la CAO ou du PLM et le suivi des séries.
Produits en papier
Les fabricants de produits en papier comprennent les papeteries et les fabricants de carton, d'enveloppes et de publications. Les papeteries ont des besoins spécifiques qui conviennent mieux aux systèmes ERP axés sur les processus. Il existe des systèmes ERP spécialisés pour l'industrie de l'édition afin de gérer la rédaction et la mise en page des livres et des magazines. D'autres entreprises de ce secteur s'appuient sur des systèmes ERP de fabrication générale pour les capacités de fabrication de base.
Équipement industriel
Les fabricants de machines industrielles sont fortement tributaires du suivi des séries, des ordres de modification, de l'intégration de la CAO et du PLM, et de la configuration des produits. Nombre d'entre eux ont également besoin d'une gestion de la garantie et des services pour l'installation et la réparation.
Électronique et électricité
Les ordres de modification et l'intégration avec les applications de CAO et de PLM sont essentiels pour les fabricants de produits électroniques, électriques et de haute technologie. La configuration et le commerce des produits sont courants pour les produits commerciaux et de consommation. Le suivi des séries et des lots ainsi que les garanties sont également courants.
Automobile et transports
La fabrication répétitive, cellulaire et allégée est courante dans l'industrie automobile. Les prévisions de la demande cumulative et l'EDI sont courants. Le suivi des séries et les garanties sont essentiels pour la traçabilité des composants jusqu'aux numéros d'identification des véhicules (VIN). Les applications de gestion de projet aident à gérer les programmes. Le kanban, la qualité et les ordres de modification technique sont également courants.