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Planification et ordonnancement avancés (APS)

Planifiez en fonction des capacités réelles, et non d'hypothèses. Combinez la planification des capacités finies et infinies au sein d'un même ordre de fabrication, et optimisez l'utilisation de l'outillage, des machines et des postes de travail grâce à une planification sommaire des capacités et à un ordonnancement visuel.

Visualiser les contraintes de ressources et les opérations programmées grâce à la puissance de la planification et de l'ordonnancement avancés de la fabrication

Planifiez les ordres de fabrication en amont ou en aval selon une logique finie ou infinie, en tenant compte des calendriers, des équipes, des pauses, des jours fériés et des rendements de votre atelier. La fonctionnalité « Planification et ordonnancement avancés » d’Acumatica Manufacturing Edition intègre les capacités en matière de matériaux, de production et de fournisseurs, les séquences de processus et les plannings des sites pour une planification et une exécution en temps réel au niveau des postes de travail, des machines et de l’outillage. La mise à jour des dates d’opération, de l’enchaînement des opérations et des impacts sur les matières premières permet d’obtenir des dates d’achèvement réalistes, ce qui vous aide à prendre des engagements de livraison fiables, à répondre à la demande des clients de manière rentable, à protéger les postes de travail soumis à des contraintes et à augmenter le débit dans les limites de la capacité existante. Réactualisez les plannings à mesure que les priorités évoluent et réduisez les retouches sur les feuilles de calcul.

Gérez et suivez les plannings de production grâce à un tableau de planification visuel qui présente les opérations en fonction des capacités limitées des machines et des postes de travail. Ajustez les priorités, filtrez les données pour localiser les commandes et utilisez des codes couleur pour les identifier rapidement. Calculez les besoins en matériaux et en capacité en fonction de la disponibilité réelle des ressources, tandis que les rapports d'utilisation et d'efficacité vous aident à optimiser la valeur de vos équipements coûteux. Ensemble, ces fonctionnalités permettent d'aligner les décisions de planification sur les réalités de la production, afin que vous puissiez répondre à l'évolution de la demande, maintenir la productivité des ressources et livrer les commandes dans les délais.

Les principaux avantages d'un logiciel de planification et d'ordonnancement avancés pour votre entreprise

  • Ordonnancement à capacité finie

    Optimisez la planification des ressources sans surcharger les machines ni les postes de travail. Combinez la logique finie et la logique infinie au sein d'un même ordre de fabrication, évitez que les postes de travail soumis à des contraintes ne soient submergés, et utilisez les contraintes liées à l'outillage pour garantir que la production dispose de tout ce dont elle a besoin pour mener à bien la tâche dans les délais.

  • Planification grossière des capacités (RCCP)

    Vérifiez que vous disposez d'une capacité suffisante pour répondre aux exigences de votre programme directeur. Classer les ordres de production par ordre de priorité pour l'ordonnancement à l'aide de codes de priorité. Comprendre les demandes de production des clients les plus importants.

  • Planification visuelle

    Visualisez votre programme de production grâce à une vue graphique des programmes d'ordres de fabrication par poste de travail et par machine. Ajustez les dates et les priorités des contraintes et affermissez les plannings à partir du tableau visuel des plannings.

  • Capable de promettre (CTP)

    Utilisez la logique APS pour les contraintes de capacité finie afin de déterminer le nombre d'unités d'un article qui seront disponibles à une date donnée ou de calculer les dates de disponibilité d'une quantité d'articles pour les commandes clients et les devis.

Caractéristiques importantes de la planification et de l'ordonnancement de la fabrication

Calendriers de production et gains d'efficacité

Élaborez votre plan en tenant compte des calendriers de production, des équipes, des pauses, des jours fériés et des rendements réels de votre atelier, afin que les dates d'exécution actualisées, l'enchaînement des opérations et les répercussions sur les matériaux apparaissent au fur et à mesure que vous établissez votre planning.

Capacité des ressources

Utilisez la planification de la capacité de coupe grossière (RCCP) pour planifier, contrôler et gérer la capacité des postes de travail, des machines, des outils et de la main-d'œuvre. La planification finie prend en compte la durée des opérations en fonction de la taille des équipes et de l'efficacité de la main-d'œuvre.

Planification grossière des capacités (RCCP)

RCCP planifie les ordres de production en cours en fonction de contraintes de capacité finie. En option, les ordres sélectionnés peuvent être lancés. Les ordres sont chargés et ordonnancés en séquence en fonction de la priorité, des dates de contrainte et des numéros d'ordre de fabrication. La disponibilité du matériel est prise en compte, y compris les ordres d'approvisionnement tels que les ordres d'achat, les ordres de transfert ou les ordres de fabrication de composants. Les planificateurs peuvent exclure les ordres de planification du RCCP pour se concentrer uniquement sur les ordres de fabrication réels.

Capable de promettre (CTP)

Utilisez Advanced Planning and Scheduling pour déterminer le nombre d'unités d'un article qui seront disponibles à une date donnée ou pour calculer les dates de disponibilité d'une quantité d'articles en fonction des contraintes de capacité finie, de la disponibilité des matériaux et des délais de livraison des fournisseurs.

Utilitaires de programmation

Utilisez des filtres pour localiser les ordres de production par commande client, statut de planification et autres critères. Identifiez la capacité des postes de travail et des machines à l'aide d'histogrammes intégrés. Le calendrier à code couleur facilite l'identification des ordres de production et des opérations.

Tableau d'emploi du temps visuel

Visualisez votre planning de production grâce à une vue graphique des plannings des ordres de production par poste de travail et par machine. L'ordonnancement visuel permet aux utilisateurs de visualiser les opérations planifiées par poste de travail et par machine pour des ordres de production individuels ou pour tous les ordres simultanément.

Réorganiser son emploi du temps en fonction de l'évolution des priorités

Réactualisez le planning à mesure que les priorités évoluent, passez moins de temps à le refaire dans des tableurs et répondez avec plus d'assurance lorsque quelqu'un vous demande où en est sa commande.

Listes d'envoi

Utiliser les rapports de répartition des postes de travail et des machines pour avoir une vision claire des ordres de production et des opérations programmées. Consulter les rapports identifiant les ressources requises pour les ordres de production programmés.

Horaires de l'entreprise

Fixer des calendriers pour verrouiller les opérations de production planifiées pour les postes de travail et les machines.

Queue, Finish, and Move Time

Améliorer la précision de la programmation en définissant les temps de finition, de déplacement et d'attente pour les opérations de fabrication qui nécessitent un refroidissement, un séchage, un déplacement vers des opérations en amont (telles que des services de fabrication externalisés) et d'autres temps de programmation non liés à la production.

Modifications de la programmation

Ajustez les dates et les priorités des contraintes et fixez les calendriers à partir du tableau de planification visuelle.

Vues de l'horaire

Les responsables de l'ordonnancement, les planificateurs et les directeurs d'usine sont souvent confrontés à des problèmes de planification qui se traduisent par des inefficacités et des retards de production. Grâce aux résumés des postes de travail et aux vues principales, les équipes bénéficient d'une vue unifiée des ordres de production, ce qui leur permet de suivre la capacité, les calendriers opérationnels et la progression des commandes dépendantes. Cette clarté permet aux programmateurs, aux planificateurs et aux équipes de service à la clientèle d'identifier rapidement les retards et de prendre des décisions éclairées pour maintenir la production sur la bonne voie.

Informations en temps réel

Bénéficiez d'une meilleure visibilité sur les plannings de production grâce aux données en temps réel provenant de l'atelier, qui alimentent des tableaux de bord adaptés à chaque rôle, des requêtes génériques en temps réel et des événements métier exploitables permettant l'envoi de notifications push lorsque des problèmes de planification nécessitent une intervention immédiate. L'assistant IA indique si la production en cours présente un retard, respecte les délais ou est en avance, et met en évidence les commandes validées les plus susceptibles d'être livrées en retard ou de dépasser le budget prévu.

Voir ce que disent les clients d'Acumatica

"La solution Acumatica/QuantumLeaf fait désormais partie de notre ADN. Nous nous y fions jour après jour pour l'accès à l'information, la planification des ordres de production, l'approvisionnement et le suivi de ce que nous produisons, le contrôle des stocks, les comptages ponctuels, les comptages par cycle, la connaissance des stocks - et j'en passe.
Kai Earthsong, vice-président de la gestion de la chaîne d'approvisionnement
Vallée heureuse
"NetSuite facture par utilisateur et a des primes plus élevées, alors qu'Acumatica a une meilleure structure de coûts et ne facture pas par utilisateur.
Patrick Madison, directeur financier
Korpack

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