En tant que fabricant sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui, vous avez le choix entre de nombreuses stratégies de fabrication. Les exemples incluent la production de masse traditionnelle, la production par lots, la fabrication sur stock (MTS) et la fabrication à la commande (MTO).

Dans la fabrication MTO, un article n'est pas produit tant qu'un client ne l'a pas commandé. Il existe de nombreuses variantes de la fabrication MTO, notamment l'assemblage à la commande (ATO), l'ingénierie à la commande (ETO), la configuration à la commande (CTO) et la production en atelier.

Dans ce guide, nous parlerons de la configuration à la commande (CTO), de son processus de production flexible et centré sur le client, et nous explorerons les raisons pour lesquelles elle peut constituer une stratégie efficace pour votre entreprise manufacturière.

Qu'est-ce que la configuration à la commande (CTO) ?

L'industrie manufacturière traditionnelle transforme des matières premières en produits finis et identiques. Sa force réside dans sa capacité à produire en masse des produits de qualité en utilisant des normes de production, des matériaux, des outils, des machines et des opérations prédéfinis. Outre la réduction des coûts opérationnels, la fabrication traditionnelle permet aux fabricants d'augmenter leur production.

En comparaison, le CTO étend certains des avantages de la fabrication traditionnelle aux clients, en leur permettant de personnaliser les produits en fonction de leurs besoins ou désirs spécifiques. Sa flexibilité et ses capacités de personnalisation sont attrayantes pour les clients d'aujourd'hui, dont les attentes et les exigences ne cessent d'augmenter parallèlement aux progrès technologiques.

Qu'est-ce qui différencie le CTO des autres méthodes de production ?

Quelle est la différence entre le CTO et sa méthode mère, le MTO ? Et en quoi le CTO diffère-t-il de ses variantes apparentées dans la catégorie MTO (ATO, ETO et production en atelier) ?

Dans la fabrication MTO pure, un produit préconfiguré est mis en production après réception d'une commande pour cet article. Il s'agit d'un processus "ce que vous voyez est ce que vous obtenez" dans lequel le client n'intervient pas dans les spécifications du produit.

De même, dans l'ATO, le fabricant stocke les pièces nécessaires à la fabrication de ses produits préconfigurés et, lorsqu'une commande est passée, ces pièces sont assemblées pour former l'article final.

Avec l'ETO, une fois la commande passée, le client travaille en étroite collaboration avec le fabricant pour concevoir (c'est-à-dire mettre au point) ce produit à partir de zéro.

Dans la fabrication en atelier, les processus de production sont hyper-personnalisés. Ces produits sont tellement spécialisés pour certains cas d'utilisation qu'ils ne sont souvent fabriqués qu'une seule fois, à moins que le même client ne revienne ultérieurement pour demander à nouveau l'article.

Le CTO combine la préconfiguration de l'ATO avec la personnalisation de l'ETO et la fabrication en atelier. Dans le cadre de la CTO, vous et votre client concevez un produit basé sur les préférences uniques du client. Vous déterminez ensemble les composants que vous pouvez utiliser et les caractéristiques, options ou valeurs (taille, couleur, accessoires, etc.) qui seront incluses avant le début de la production. Une fois que le produit est approuvé par le client et que la commande a été passée, vous entamez le processus de production.

CTO en production

Le CTO s'appuie sur des configurateurs de produits basés sur des règles pour valider les options et les valeurs disponibles. Par exemple, vous pouvez vendre des tee-shirts en plusieurs couleurs et tailles, mais vous ne pouvez pas proposer toutes les combinaisons. Cette situation est fréquente dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile et des transports, des équipements industriels et des machines, de l'équipement de la maison et de l'ameublement, de la mode et de l'habillement, et dans bien d'autres secteurs.

Les configurateurs de produits ne se contentent pas de valider que la configuration demandée par le client peut être fabriquée. Ils calculent également les coûts de fabrication, le prix client en fonction des majorations et des paramètres de tarification du client, ainsi que la nomenclature de fabrication, qui définit les composants et les matières premières nécessaires à la production. Les commandes approuvées suivent les flux de production traditionnels avec la planification et l'ordonnancement avancés (APS) pour planifier les opérations en fonction des postes de travail et la planification des besoins en matériaux (MRP) pour la planification des stocks et des matériaux.

CTO dans la chaîne d'approvisionnement

Dans la chaîne d'approvisionnement, qui est le réseau de personnes et d'organisations qui participent à la production d'un produit, depuis les producteurs de matières premières jusqu'aux entreprises de transport, les technologies de l'information et de la communication permettent aux participants de servir efficacement leurs clients. La satisfaction accrue des clients, ainsi qu'une meilleure gestion des stocks et des temps de réponse plus rapides, stimulent la productivité et la rentabilité. Bien qu'il s'agisse d'une fonction de la fabrication, les exigences des commandes configurées circulent à travers la chaîne d'approvisionnement jusqu'aux fabricants et fournisseurs contractuels.

Avantages et inconvénients du CTO

Comme pour tout processus d'entreprise, le choix du CTO comme stratégie de fabrication présente des avantages et des inconvénients. Commençons par les inconvénients.

• Chaque commande peut être personnalisée ou unique. Cela limite les achats en gros et complique la planification de la production.
• Les délais d'exécution sont plus longs en raison de la configuration unique du produit, ce qui rend difficile l'approvisionnement en articles spéciaux et l'optimisation de la production et de l'utilisation des ressources.
• Les ressources techniques les plus sollicitées, telles que les ingénieurs de fabrication, peuvent être amenées à mettre en place et à gérer des règles de configuration afin de garantir que les produits peuvent être fabriqués avec des coûts précis, des définitions de composants et des prix calculés.

D'autre part, le CTO présente de nombreux avantages, en particulier dans les secteurs où les produits sont similaires et présentent de légères variantes :

• Les clients sont heureux de fabriquer des produits qui répondent à leurs besoins et désirs uniques. Cela se traduit par une meilleure fidélisation de la clientèle. En outre, les études montrent que les clients sont prêts à payer plus cher pour des produits personnalisés.
• La configuration de produits basée sur des règles évite aux ingénieurs de perdre du temps à concevoir des produits personnalisés. Le cycle de vente s'en trouve considérablement raccourci grâce à des normes de production précises, des coûts prévisibles et une tarification stratégique.
• La capacité à proposer des produits personnalisés est requise dans de nombreux segments de l'industrie. Si vous ne parvenez pas à proposer des CTO à vos clients, votre capacité de croissance s'en trouvera limitée. Le CTO peut également constituer un facteur de différenciation majeur et un avantage concurrentiel par rapport à d'autres entreprises, en permettant l'accès à de nouveaux marchés.

Exemples de produits configurés à la commande

Pour savoir si la fabrication de CTO vous convient, il est utile de connaître les types de produits qui se prêtent bien à ce processus. L'un des exemples les plus populaires est celui des ordinateurs et des portables. Outre les caractéristiques externes, telles que la couleur et la taille, les clients peuvent choisir la capacité de traitement, les options de mémoire et de disque dur, etc. Les fabricants d'ordinateurs et de portables planifient à l'avance ces options, en s'approvisionnant en composants variés dont ils auront besoin pour les différents produits commandés.

Les appareils électroménagers en sont un autre bon exemple. Les consommateurs sont très exigeants en ce qui concerne le style, la taille, la couleur et les caractéristiques de leur réfrigérateur, de leur four ou de leur machine à laver et, dans le marché actuel axé sur le client, ils peuvent se permettre d'être exigeants.

Il en va de même pour les clients qui achètent des meubles, des vêtements ou des smartphones. La configuration des produits est plus fréquente lorsqu'il existe de nombreux articles différents nécessaires à la fabrication d'un produit fini, lorsqu'il y a plusieurs niveaux dans la nomenclature ou lorsque les produits sont disponibles en différentes tailles. En fait, les dimensions des produits sont un excellent indicateur des entreprises susceptibles de bénéficier de stratégies de CTO. Par exemple, un fabricant d'auvents et de tentes peut proposer des tentes de différentes longueurs, largeurs et hauteurs avec d'autres options. De même, les fabricants d'équipements industriels et de machines exigent souvent une configuration du produit pour différents composants, tels que les alimentations, les alimentations électriques, les protections et d'autres options.

Conclusion

La mise en œuvre de la fabrication CTO offre aux clients des produits personnalisés qui répondent à leurs besoins uniques. Ils se réjouissent de pouvoir travailler avec des fabricants qui ont la volonté et la capacité de les aider à donner vie à leurs visions distinctives. Mais la fabrication de CTO peut présenter certains défis.

Par exemple, la personnalisation des produits est un processus complexe, ce qui signifie qu'il faut beaucoup de temps pour définir et maintenir les paramètres de configuration. Elle allonge également les délais de fabrication et peut limiter les achats en gros et compliquer la planification de la demande à long terme.

Pour surmonter ces défis, vous devriez envisager d'investir dans une solution ERP moderne, basée sur le cloud, comme le logiciel de gestion de la fabrication d'Acumatica. Acumatica est conçu pour vous aider à gérer tous les aspects de votre activité de fabrication en un seul endroit. Notre logiciel ERP de fabrication flexible, intégré et extensible prend en charge la fabrication CTO ainsi que les méthodes de fabrication sur stock, d'autres variantes de fabrication à la commande, la fabrication répétitive, la production par lots et les environnements de fabrication axés sur les projets.

La suite complète d'Acumatica pour la fabrication comprend la nomenclature et les gammes, la gestion de la production, le MRP, l'APS, l'estimation et un configurateur de produits basé sur des règles. Les applications de fabrication et les flux de travail se connectent également de manière transparente à la gestion des stocks, aux commandes clients, aux commandes d'achat, à la comptabilité, au reporting et à d'autres applications, offrant ainsi aux clients une plate-forme commerciale holistique qui leur permet de gérer plus efficacement tous les aspects de leur organisation.

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