DiamondBack Truck Covers est une entreprise fière d'être implantée aux États-Unis et une véritable success story américaine. Ses débuts remontent à un cours d'ingénierie entrepreneuriale à l'université de Penn State en 2002. Dans le cadre d'un projet de classe, les cofondateurs Ethan Wendle et Matt Chverchko ont construit une housse de camionnette porteuse, une housse qui ne ressemble à aucune autre sur le marché. Après avoir remporté le prix du meilleur produit à la Design Expo, ils ont compris qu'ils pouvaient vendre leur housse de camion unique au plus grand nombre et ont décidé de lancer leur propre entreprise.

Malheureusement, la réussite de DiamondBack ne s'est pas faite sans difficultés. L'un des plus grands défis était les multiples systèmes commerciaux déconnectés qui géraient les opérations de manière inefficace. La société a donc décidé d'y remédier.

Ce quelque chose a été la mise en œuvre d'Acumatica.

Pre-Acumatica : Goûter au succès avec une part de défis inattendus

Wendle et Chverchko ont travaillé dur pour mettre sur le marché leurs housses de camion durables en alliage d'aluminium, conçues pour protéger les objets placés dans la caisse du camion (certaines de leurs housses pouvant supporter jusqu'à 1 600 livres). Au cours de leurs premières années d'activité, ils ont réussi à obtenir ce que M. Wendle a qualifié de "perspectives extraordinaires", et ils prévoyaient que l'entreprise atteindrait ses objectifs ambitieux en matière de revenus. Mais leurs perspectives de croissance optimistes initiales ont été réduites à néant par le krach de 2008.

C'était un obstacle inattendu, mais Wendle et Chverchko ne se sont pas laissés décourager par la crise du marché. Au contraire, ils ont persévéré et ont finalement transféré leurs activités en pleine croissance de la caravane de M. Chverchko à un espace industriel loué, puis à leur propre usine de fabrication qu'ils ont construite en 2014.

DiamondBack, qui emploie aujourd'hui 150 personnes dans son usine de fabrication et son centre de traitement des commandes à Philipsburg, en Pennsylvanie, ainsi que dans son bureau de marketing et de vente à Harrisburg, en Pennsylvanie, enregistre désormais un chiffre d'affaires annuel de plus de 35 millions de dollars. L'entreprise a également figuré à plusieurs reprises sur la liste des 5000 entreprises à la croissance la plus rapide d'Inc.

Sur la voie du succès, DiamondBack s'est heurtée à des défis technologiques qui menaçaient l'efficacité et la rentabilité de l'entreprise.

Kirk Davis, directeur des opérations et des finances, explique: "En tant que startup il y a 20 ans, nous avons créé des systèmes basés sur ce qui était disponible à l'époque avec un bon rapport coût-efficacité. Nous nous sommes retrouvés avec un grand nombre de systèmes différents, assemblés les uns aux autres. Cela a fonctionné pendant un certain temps, mais ne nous a pas servi à grand-chose".

La route vers Acumatica

DiamondBack utilisait plusieurs systèmes déconnectés les uns des autres, notamment QuickBooks, Shopify, Freightview, Salesforce et Shoptech E2. Comme ces systèmes ne fonctionnaient pas bien les uns avec les autres, l'entreprise souffrait d'inefficacité. Par exemple, un employé passait deux heures par jour à traiter les commandes, les rapports prenaient 20 jours (ou plus) et le flux de travail du devis à la caisse nécessitait une intervention manuelle.

En outre, DiamondBack a dû embaucher des personnes pour gérer manuellement ses processus d'expédition croissants ; elle a rencontré des problèmes de synchronisation avec Salesforce, E2 et QuickBooks (ainsi qu'avec son processeur de paiement Authorize.net) ; et elle ne faisait pas confiance aux données E2 pour prendre des décisions d'achat, ce qui a entraîné l'utilisation de systèmes de réapprovisionnement physiques et la dépendance à l'égard des cartes Kanban et des comptages d'inventaire physiques.

Nous avons connu une croissance moyenne de plus de 20 % par an, ce qui est considérable pour une entreprise manufacturière comme la nôtre", explique M. Davis.
pour une entreprise manufacturière comme la nôtre", explique M. Davis. "Lorsque nous avions un carnet de commandes important, nous avions beaucoup d'unités vendues mais non expédiées. Toutes ces données se trouvaient dans le système, et c'était un véritable gâchis. Plus il y avait de données dans le système, plus il fonctionnait lentement. C'était vraiment pénible".

Il ajoute : "Nous avions l'impression d'être à l'âge de pierre pour ce qui est de servir nos clients".

Et servir les clients est une priorité pour DiamondBack. Dans une interview accordée à digonomica, Scott Stilson, directeur des systèmes d'information, déclare : "La mission de l'entreprise est assez simple et signifie que nous nous efforçons d'être le meilleur fabricant de Pennsylvanie, que les clients apprécient et pour lequel les employés aiment travailler."

Pour garantir des opérations plus efficaces et des clients entièrement satisfaits, DiamondBack s'est mise à la recherche d'un système de planification des ressources de l'entreprise (ERP) qui pourrait servir de source unique de vérité et qui s'intégrerait à ses applications tierces les plus importantes. L'entreprise a évalué plusieurs solutions ERP, notamment Rootstock, SAP, Microsoft Dynamics, Epicor, Infor, CloudSuite Industrial, Odoo et Acumatica, puis a réduit sa liste à Acumatica et Infor, avant d'opter pour le logiciel de gestion de la fabrication d'Acumatica.

Selon M. Stilson, "de tous les ERP que nous avons étudiés, Acumatica nous a semblé plus facile à intégrer".

La flexibilité et les API ouvertes d'Acumatica ont fait pencher la balance, de même que l'interface utilisateur intuitive, que M. Stilson qualifie de "bien pensée" et de "meilleure interface utilisateur de tous les ERP que nous avons examinés".

DiamondBack : Succès avec Acumatica

La mise en œuvre d'Acumatica a pris environ un an et, selon M. Davis, elle a changé la donne. "Personnellement, j'apprécie le fait qu'Acumatica m'ait permis d'avoir des données en temps réel pour prendre de bonnes décisions et transmettre des données de qualité à mes collaborateurs.

Les avantages vont de l'augmentation de l'efficacité à l'amélioration de la précision, en passant par l'amélioration du service à la clientèle, etc. Plus précisément, DiamondBack a :

• Économie de 20 heures par semaine grâce à l'élimination des tâches manuelles de saisie des données.
• Un système d'enregistrement unique sur une plateforme intégrée de bout en bout qui rend obsolètes les silos de données et les solutions de contournement individuelles.
• A gagné la confiance des utilisateurs quant à l'exactitude de son inventaire.
• Passage d'un traitement manuel à un traitement automatique des commandes, passant de deux heures à 30 minutes.
• Réduction du délai entre la commande et l'arrivée à l'atelier de fabrication de plus de 24 heures à 3 minutes.
• Fermeture des livres mensuels en 5 jours contre 3 à 4 semaines auparavant.
• Éviter les ruptures de stock et les commandes tardives de pièces.
• La précision du calcul des coûts a été appréciée et atteint désormais 92 %.
• Amélioration du service à la clientèle en permettant aux employés de savoir à quel stade se trouve une commande.
• Création d'un pont programmatique entre leur plateforme de commerce électronique (grâce à la capacité d'Acumatica à se connecter à Workato, une plateforme d'automatisation de l'intégration).
• Rationalisation des commandes grâce à un processus automatisé personnalisé.
• Et plus encore.

Avec Acumatica, l'entreprise de vente directe au consommateur est équipée d'une solution complète qui soutient la croissance continue de son activité de housses et d'accessoires pour camions, responsabilise ses employés et aide DiamondBack à faire la différence au sein de sa communauté.

"Acumatica a vraiment changé notre capacité à donner aux gens les outils dont ils ont besoin pour réussir, dit Davis. "Et lorsque nos employés réussissent, nous pouvons avoir un impact de plus en plus important sur la communauté dans laquelle nous vivons.

Pour savoir comment Acumatica peut transformer votre entreprise comme elle l'a fait pour DiamondBack, contactez nos experts dès aujourd'hui.